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瓶胚內(nèi)應(yīng)力不足應(yīng)該怎么調(diào)整

點(diǎn)擊次數(shù):2070  更新時(shí)間:2022-07-06
  玻璃瓶內(nèi)應(yīng)力測試儀基于偏振光干涉原理,可廣泛應(yīng)用于安瓿瓶、口服液瓶、西林瓶、輸液瓶、酒瓶、調(diào)味品玻璃瓶、罐頭瓶等玻璃瓶內(nèi)應(yīng)力測定。具備定性與定量雙重實(shí)驗(yàn)?zāi)J?,系真正滿足藥用玻璃容器內(nèi)應(yīng)力測定的儀器。
  影響瓶胚內(nèi)應(yīng)力檢測的因素有哪些
  (1)底模設(shè)計(jì)不當(dāng)。有底托的瓶不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開裂問題,因?yàn)榈淄袑⑵康着c灌裝線潤滑劑隔離。另外,帶有底托的瓶底是半球狀,而不是復(fù)雜的瓣?duì)睢0肭驙畹钠康讕缀跏窃跓o模具內(nèi)應(yīng)力下成型的,可以充分拉伸和取向,因此具有更高的拉伸強(qiáng)度。瓶底復(fù)雜的形狀易聚集應(yīng)力,使瓶底不能得到充分拉伸,限制了分子取向,從而限制了拉伸強(qiáng)度的提高;
  (2)瓶子底部成型厚度突變。應(yīng)力集中區(qū)域主要存在于瓶壁厚度突變的區(qū)域;
  (3)使用不適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?。潤滑劑?duì)瓶底的化學(xué)侵蝕,使拉伸強(qiáng)度降低。灌裝線潤滑劑的侵蝕性越強(qiáng),瓶的開裂初始位置越低;
  (4)瓶壁帶有雜質(zhì);
  (5)瓶子儲(chǔ)存時(shí)問過久;
  (6)外壁粗糙;
  (7)瓶內(nèi)碳酸氣體壓力形成的應(yīng)力作用。
  減少PET瓶應(yīng)力開裂可以從以下幾個(gè)方面著手
  (1)提高原材料樹脂的特性黏度,從而提高材料本身的拉伸強(qiáng)度;
  (2)尋求侵蝕性弱的灌裝線潤滑劑;
  (3)設(shè)計(jì)新的瓶底,減少應(yīng)力集中;
  (4)改進(jìn)儲(chǔ)存方式和生產(chǎn)工藝,如避免日照,減少生產(chǎn)線潤滑劑發(fā)泡,盡量縮短在加熱器中的停留時(shí)間;
  (5)對(duì)原料進(jìn)行*的干燥,避免樹脂轉(zhuǎn)化成瓶坯時(shí)特性黏度的下降。水分的存在容易造成分子鏈的斷裂,造成加工過程中特性黏度的下降過多,容易造成PET瓶的開裂;
  (6)模具要經(jīng)常清潔或修整,避免瓶壁中摻人異物或產(chǎn)生橘皮缺陷;
  (7)盡可能降低冷卻水溫度和提高底模冷卻水流,充分冷卻底模。

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